2025-06-16
Mots-clés: Mesure des niveaux d'alimentation, capteur de niveau ultrasonique, alimentation de précision, gestion de l'alimentation, efficacité de l'élevage, KUS550
Défi | Défauts des solutions traditionnelles | Impact sur l'élevage |
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Gaspillage important de nourriture | L'alimentation manuelle repose sur l'expérience, sujette au surdosage/sous-dosage | Le rapport aliments/viande augmente, les coûts augmentent de 15 % à 20 % |
Coûts de main-d'œuvre élevés | Des inspections fréquentes des niveaux des silos/bacs sont nécessaires | Chaque travailleur peut gérer ≤10 porcheries, faible efficacité |
Mauvaise adaptabilité environnementale | Les capteurs de contact sont facilement obstrués/corrodés par la poussière d'alimentation | Le taux de défaillance des équipements augmente, les coûts de maintenance augmentent de 30 % |
Solution: Introduire le Capteur de niveau ultrasonique Kacise KUS550 intégré dans des distributeurs de bouillie intelligents pour une surveillance automatisée du niveau sur l'ensemble du processus.
Paramètre technique | KUS550 Performance | Comparaison avec les capteurs traditionnels |
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Principe de mesure | Mesure ultrasonique sans contact (méthode de différence de temps) | Basé sur le contact (par exemple, résistif, pesée) |
Plage de mesure | 0,2-5 m (extension personnalisable) | 0,1-3 m (limité par la hauteur du silo) |
Précision | ±2 mm (silo)/±5 mm (bac d'alimentation) | ±10 mm ou plus |
Adaptabilité environnementale | -30℃~80℃, IP68 étanche, classe de résistance à la poussière M4 | Uniquement adapté aux environnements secs, vulnérable à la corrosion des aliments |
Capacité d'intégration | Protocole RS485/Modbus, prend en charge l'accès à la plateforme IoT | Nécessite des modules de conversion supplémentaires, mauvaise compatibilité |
Indicateur | Gestion manuelle traditionnelle | Gestion intelligente KUS550 | Taux d'amélioration |
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Coût de la main-d'œuvre | 3 travailleurs/10 porcheries | 1 travailleur/30 porcheries | Réduction de 66,7 % |
Taux de gaspillage de nourriture | 8 % à 10 % | <1,5 % | Réduction de 85 % |
Rapport aliments/viande | 3,2:1 | 2,8:1 | Amélioration de 12,5 % |
Taux de défaillance des équipements | ≥5 réparations/mois | ≤2 étalonnages/an | Réduction de 92 % |
Cas typique:
Après avoir introduit le KUS550, une ferme porcine à grande échelle a économisé plus de ¥400 000 en coûts d'alimentation annuels sur 50 porcheries. Calculé sur une période d'engraissement de 6 mois par porc, le coût d'alimentation par porc a diminué de ¥28, générant un gain d'efficacité annuel de ¥2,8 millions pour 100 000 porcs (porcs prêts pour le marché).
Le capteur de niveau ultrasonique Kacise KUS550 répond aux principaux défis des élevages porcins traditionnels—alimentation imprécise, coûts élevés et faible efficacité—grâce à ses trois avantages mesure sans contact, liaison intelligente et décisions basées sur les données. Son application approfondie dans les silos et les bacs permet non seulement un contrôle précis de l'alimentation, du stockage à la consommation, mais jette également les bases de données pour l'intégration de systèmes intelligents de contrôle de l'environnement et de surveillance de la santé via les capacités de l'IoT, conduisant l'industrie vers des opérations numériques, à faible main-d'œuvre et à haute efficacité.
Perspectives d'avenir: Avec l'intégration d'algorithmes d'IA et de la technologie des capteurs, le KUS550 peut analyser davantage les vidéos d'alimentation des porcs pour réaliser une boucle fermée de « prédiction de l'apport alimentaire - alimentation dynamique », garantissant que chaque grain d'aliment se traduit par des avantages de croissance précis.
Pour des solutions techniques détaillées ou des applications d'essai en ferme du KUS550, contactez : sales@kacise.com
Remarque : Les données de cet article proviennent de tests sur le terrain de clients réels ; les résultats spécifiques peuvent varier légèrement selon l'environnement de la ferme.
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