Matériel non toxique sanitaire de transducteur de pression de fonte de tige rigide pour l'équipement de processus de nourriture

Matériau non toxique pour les équipements de transformation alimentaire

Définition
Le transducteur de pression de fusion de la série GX MPTD-5000 ((tête rigide et sanitaire) peut mesurer la pression et la température en un seul point, ce qui peut être largement utilisé dans les équipements de traitement de la médecine et de l'alimentation.Le modèle 5000T est avec thermocouple. Zero & span peut être réglable; avec signal amplifié peut être connecté avec PLC. Il a les avantages d'une haute précision et fiable, bonne qualité, calibrage interne 80%.

Caractéristique

• Installation simple
• Qualité de haut niveau
• Soudage en acier inoxydable
• 80% d'étalonnage interne
• Excellente stabilité et répétabilité
• Adopter des matériaux écologiques et non toxiques

Application du projet

• Équipement de fibres chimiques
• Équipement de fabrication de matières plastiques et de caoutchouc
• Équipement de traitement médical et alimentaire, etc.
• Autres mesures et réglages de pression

Spécification

Dimension

Le dépôt de la demande

Le dépôt de la demande

Guide de commande

Précautions d'installation

Installation
Le diaphragme du capteur est la partie la plus facilement endommagée, veuillez ne pas laisser tomber le bouchon de protection avant l'installation,et dans l'installation doivent prêter attention à la protection du diaphragme du capteur- le traitement des trous de montage doit être effectué selon les prescriptions techniques de la taille des trous d'installation et du tableau des dimensions,pour éviter l'installation du trou n'est pas standard causé la rayure le diaphragme du capteur et d'impact sur le travail normal du capteur.
Démantèlement
Afin de s'assurer que l'installation du trou n'est pas laissée derrière le corps métallique étranger ou le plastique, tous les capteurs doivent être retirés de la machine avant le nettoyage de l'extrudeuse,le capteur ne peut être retiré que lorsque le polymère est en état de fusion à chaud, retirer et immédiatement utiliser un chiffon doux pour essuyer le diaphragme de la sonde de capteur.peut fournir le trou d'installation de l'outil de nettoyage spécial pour nettoyer le matériau résiduel dans le trou afin de faciliter la prochaine installation.

Démarrage
Veiller à ce qu'il y ait un temps de chauffage et de fusion suffisant avant le démarrage de l'équipement,afin de s'assurer que tous les matériaux de la partie membrane du capteur avant le travail de la machine d'extrusion sont en état de fusion.

Localisation
La sonde du capteur peut résister à des températures élevées, mais la température de l'enveloppe doit être inférieure à 80°C, donc dans le processus d'installation et d'utilisation,l'utilisateur doit faire attention à l'installation de la partie de la coque du capteur fixée à température ambianteL'isolation de la coque et de la région à haute température est bénéfique pour améliorer la précision de mesure et la durée de vie du capteur.

Effets de surcharge
Dans le processus de régulation réelle de la pression, de préférence dans la limite de la pression nominale, bien que le capteur ait une certaine capacité de surcharge,mais la surcharge à long terme affectera la précision de mesure et la durée de vie du capteur.

Connexion électrique
Dans la connexion électrique, le câble de connexion de sortie du signal de l'émetteur doit être connecté séparément à travers la fente de câblage afin d'éviter les interférences de la scène.

Diagramme schématique de la taille du trou de montage
Trou de montage

Fermé à plat
	D1	M18 × 15	M22 × 15	G3/8	G3/4
	D2	Φ10.2	Φ16.1	Φ10.2	Φ18.3
	D3	Φ15.5	Φ20.1	Φ14. Je vous en prie.5	Φ24 et2
	M	Φ19	Φ23	Φ17	Φ28
	Une	11	11	9	11
	B. Pour	13	13	10	14
	C	40	25	25	40
45° Pente fermée
	D1	Un M12×1.5	Une M14×1.5	Le montant de l'aide est fixé à:	Un M18×1.5
	D2	Φ8.1	Φ8.1	Φ8.1	Φ10.2
	D3	Φ10.8	Φ12.5	Φ11	Φ15.5
	D4	Φ13	Φ15	Φ14	Φ19
	Une	6	6	6	6
	B. Pour	9	9	9	11
	C	16	16	16	20

Diagramme schématique de la connexion électrique