Surveillance du niveau de stockage des cendres volantes dans la puissance thermique

¢Pratiques de mesure de précision avecKLD806Mètre de niveau radar à haute fréquence dans un silo de cendres volantes de 12 m

I. Contexte du projet

Une centrale électrique au charbon de 300 MW à Foshan, Guangdong, utilise un silo de cendres volantes de 12 mètres de haut et 8 mètres de diamètre pour stocker des cendres de charbon pulvérisées (taille de particule: 1 ‰ 150 μm, densité de masse: 0,6 ‰ 0,9 t / m3).Le compteur de niveau capacitif original a rencontré des problèmes critiques:

1. Faible précision: l'adhésion de la poussière a provoqué une dérive de la constante diélectrique, ce qui a entraîné une erreur de mesure de ± 8%.
2. Maintenance élevée: Le nettoyage mensuel des électrodes nécessite 4 heures par séance.
3. Interférences du signal: Les dispositifs de fluidisation pneumatique ont déclenché de fausses alarmes (3 par jour en moyenne).

II. Solution: Avantages techniques de la mise en œuvre de laKLD806 Moniteur de niveau radar

1. Conception de faisceau étroit à haute fréquence:
   • Une onde millimétrique de 80 GHz avec un angle de faisceau de 3°, idéale pour les silos compacts de 12 mètres.
   • Portée personnalisée: 0,3 à 15 m, zone aveugle: 0,3 m, couverture complète.
2. Résistance aux interférences:
   • L'algorithme dynamique de suppression du bruit (DNIR 3.0) filtre les faux échos du flux d'air de fluidification.
   • Le boîtier en acier inoxydable 316L, classé IP68, résiste aux chocs du flux d'air (20m/s).
3. Diagnostique intelligente:
   • Le protocole HART produit des courbes d'écho (diagnostic local/à distance).
   • Compensation automatique de la constante diélectrique (impact d'adhérence de la poussière < 0,1%).

 

 

III. Processus de mise en œuvre

1. Installation et mise en service:
   • Localisation: 0,8 m sous le silo
   • Configuration des paramètresLe texte est le suivant:
     • Portée = 0,3 à 12 m
     • Fausse suppression de l'écho = activé (bloque les interférences du tuyau de fluidisation)
     • Démolissement de sortie = 0,2 s (semblable au cycle de fluidification pneumatique)
   • Vérification de l'exactitude: erreur de ±5 mm par rapport au télémètre laser.
2. Intégration des systèmes:
   • Intégré dans le système de contrôle de la circulation de l'usine via 4-20mA+HART (compatible avec les modules d'E/S existants).
   • Nouvelles fonctionnalités:
     • Contrôle de verrouillage haut/bas niveau (arrêt automatique à un niveau > 90%).
     • Alertes relatives à la vitesse de changement de niveau (> 1 m/h indique un risque de blocage).

IV. Résultats de performance

Commentaires des clients:

Le KLD806 a résolu les défis de mesure dans notre silo compact, avec une précision millimétrique à 12 m et aucune interférence du flux d'air.

V. Principaux points à retenir

1. Conseils pour une installation compacte:
   • Utilisez une antenne à corne courte.
   • Montage excentrique supérieur
2. Optimisation des paramètres:
   • Activer le mode poussière
   • Réglez l'intervalle de suivi diélectrique = 30 min (adapte aux variations d'humidité).
3. Protocole de maintenance:
   • Nettoyage biannuel des lentilles avec la trousse à outils KC Sensor.
   • Téléchargez les rapports de santé mensuels via KC Sensor Cloud.

VI. Applications plus larges

Validée pour les silos de petite ou moyenne taille (815 m), idéale pour:

• Les centrales à biomasse10 à 15 m de silos de cendres.
• Centres industriels de vapeur: Mesure précise du petit silo.
• Silos d'étalonnage des cimenteries: Battage de haute précision.

Extension de la technologie:
Le capteur KC est neuf.Système de coordination à plusieurs silos(supporte 16 unités KLD806) permet une gestion intelligente des cendres régionales, réduisant les coûts de transport de 15 à 20%.

Ressources

• Questions fréquemment posées sur l'utilisation des jauges de niveau radar
• Savez-vous comment installer et mesurer les radars?
• Ultrasons, radars, capteurs de niveau capacitifs: quel est le meilleur choix pour la mesure du niveau?
• Capteurs de niveau radar: un guide détaillé